屏蔽泵工作原理
發(fā)布時(shí)間：2015年10月09日 09:23 閱讀：6149
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屏蔽泵工作原理
隨著化學(xué)工業(yè)的開(kāi)展以及人們對(duì)環(huán)境、平安意識(shí)的進(jìn)步，對(duì)化工用泵的請(qǐng)求也越來(lái)越高，在一些場(chǎng)所對(duì)某些泵提出了相對(duì)無(wú)走漏請(qǐng)求，這種需求匆匆進(jìn)了屏蔽泵技巧的開(kāi)展。屏蔽泵因?yàn)闆](méi)有轉(zhuǎn)軸密封，能夠做到相對(duì)無(wú)走漏，因此在化工安裝中的運(yùn)用已愈來(lái)愈廣泛。
第一、屏蔽泵的原理和構(gòu)造特征
普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相銜接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充溢的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只要靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)供給旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種構(gòu)造取締了傳統(tǒng)離心泵具備的旋轉(zhuǎn)軸密封安裝，故能做到完整無(wú)走漏。
屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，應(yīng)用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被保送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其能源通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。
此外，屏蔽泵的制作并不龐雜，其液力端能夠遵照離心泵通常采取的構(gòu)造型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)、制作。
第二、屏蔽泵的長(zhǎng)處
（1）全封閉。構(gòu)造上沒(méi)有動(dòng)密封，只要在泵的外殼處有靜密封，因此能夠做到完整無(wú)走漏，特殊適宜保送易燃、易爆、珍貴液體和有毒、侵蝕性及噴射性液體。
（2）平安性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即便屏蔽套決裂，也不會(huì)發(fā)生外走漏的風(fēng)險(xiǎn)。
（3）構(gòu)造緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中央。對(duì)底座和基本請(qǐng)求低，且日常培修工作量少，培修費(fèi)用低。
（4）運(yùn)轉(zhuǎn)顛簸，噪聲低，不需加光滑油。因?yàn)闊o(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加光滑油，且噪聲低。
（5）運(yùn)用規(guī)模廣。對(duì)低溫、低壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿意請(qǐng)求。
第三、屏蔽泵的缺陷
（1）因?yàn)槠帘伪貌扇』瑒?dòng)軸承，且用被保送的介質(zhì)來(lái)光滑，故光滑性差的介質(zhì)不宜采取屏蔽泵保送。個(gè)別地適宜于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0。1～20mPa。s。
（2）屏蔽泵的效力通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大抵相稱。
（3）長(zhǎng)時(shí)光在小流量狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效力較低，會(huì)招致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而形成泵干轉(zhuǎn)，從而破壞滑動(dòng)軸承。
第四、屏蔽泵的型式及實(shí)用規(guī)模
依據(jù)保送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等狀況，屏蔽泵可分為以下幾種：
（1）基本型
保送介質(zhì)溫度不超越120℃，揚(yáng)程不超越150m。其它各品種型的屏蔽泵都能夠在基本型的基本上，經(jīng)過(guò)變型和改良而得到。
（2）逆循環(huán)型
在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承光滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體活動(dòng)方向與基本型正好相反。其重要特征是不易發(fā)生汽蝕，特殊實(shí)用于易汽化液體的保送，如液化石油氣、一氯甲烷等。
（3）低溫型
個(gè)別保送介質(zhì)溫度最高350℃，流量最高300m3÷h，揚(yáng)程最高115m，實(shí)用于熱介質(zhì)油和熱水等低溫液體。
（4）高融點(diǎn)型
泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度進(jìn)步電機(jī)的耐熱性。實(shí)用于高融點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或肯定溫度的液體，避免高融點(diǎn)液體發(fā)生結(jié)晶。
（5）低壓型
低壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)低壓容器，使泵能蒙受很高的體系壓力。為了支承處于外部低壓下的屏蔽套，能夠?qū)⒍ㄗ泳€圈用來(lái)蒙受壓力。
（6）自吸型
吸入管內(nèi)未充溢液體時(shí)，泵通過(guò)主動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從公開(kāi)容器中抽提液體。
（7）多級(jí)型
裝有單數(shù)葉輪，實(shí)用于低垂程流體保送，最低垂程可達(dá)400m。
（8）泥漿型
實(shí)用于保送混入少量泥漿的液體。
第五、屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)
個(gè)別的屏蔽泵采取保送的局部液體來(lái)冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故保送液體必需干凈。對(duì)保送多種液體混雜物，若它們發(fā)生積淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵（非泥漿型）能夠梗塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與光滑，招致燒壞石墨軸承和電機(jī)。
屏蔽泵個(gè)別均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采取伴管等防凍辦法，以保障泵啟動(dòng)不便。
另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲遵照出口閥和入口閥的開(kāi)啟次序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停滯后，先封閉入口閥再封閉出口閥。
總之，采取屏蔽泵，完整無(wú)走漏，有效地避免了環(huán)境凈化和物料喪失，只要選型準(zhǔn)確，操作條件沒(méi)有異樣變更，在正常運(yùn)行狀況下，簡(jiǎn)直沒(méi)有什么培修工作量。屏蔽泵是保送易燃、易爆、侵蝕、珍貴液體的幻想用泵。
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