氣動增壓泵的特點和故障分析
發(fā)布時間：2015年09月13日 08:05 閱讀：5100
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氣動增壓泵的特點和故障分析
氣動增壓泵結構緊湊、增壓比高、無油、無需電驅動，因此某些半導體設備選擇使用增壓泵。在要求氣量大、壓強高的情況下，氣動增壓泵有著明顯的優(yōu)勢。
氣動增壓泵一旦出現(xiàn)故障，該設備就不能使用了。這些設備大多用的是進口氣動增壓泵，要購買新泵價格高、周期長，因此接下來介紹氣動增壓泵原理及故障分析。
1.氣動增壓泵原理和特點
氣動增壓泵可分為氣動氣體增壓泵和氣動液體
增壓泵，它們具有許多的共性，但是也有一些差別，比如它們的單向閥結構不一樣，氣體和液體的可壓縮性不同，另外氣動液體增壓泵的增壓缸活塞常使用柱塞。增壓氣缸在壓縮行程結束時有一個不能排出的氣體容積，被稱作余隙容積，它是由增壓泵增壓氣缸的結構決定的。在吸氣行程中余隙容積的氣體壓強要降到進氣口壓強，這導致吸入的新氣體減少。
(1)停機壓強正比于壓縮空氣壓強，因此，改變驅動空氣壓強，即可改變停機壓強。
(2)氣動增壓泵可以持續(xù)地長時間保持停機壓強，這時基本上不消耗動力源的能量，不會引起發(fā)熱。
(3)使用壓縮空氣作為動力源，與其他驅動形式相比，避免了產生過熱、火焰、火花等情況。
(4)可以不受限制地使用于頻繁起停的場合。
2.氣動增壓泵的故障分析與解決方法
(1)驅動活塞密封件磨損，導致活塞上側和下側串氣。
(2)控制閥損壞，導致?lián)Q向閥不能正常工作。
(3)換向閥太臟，或它的密封件損壞，導致它不能動作。
(4)兩活塞連接處損壞，開口銷脫落，兩活塞桿錯位，導致活塞桿不能移動。
(5)增壓缸密封件漏氣。
增壓泵在保證氣體高壓方面有其重要作用，在高壓出口處裝上氣瓶，可以起到儲存和緩沖作用。
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