液環(huán)泵的汽蝕損壞和離心式水泵的汽蝕損壞原理是一樣的，都是在汽泡產(chǎn)生和破裂的部位,金屬表面出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的會出現(xiàn)蜂窩狀損壞。如果真空泵葉輪在汽蝕部位有較大的殘余應(yīng)力，還會引起應(yīng)力釋放，產(chǎn)生裂紋。在液環(huán)真空泵的運行過程中，泵內(nèi)液體汽泡的產(chǎn)生和破裂都會發(fā)生較大的噪聲，這種噪聲稱之為液環(huán)泵的汽蝕噪聲。

　　汽蝕預(yù)防措施：

　　1.降低水的溫度。由于真空泵冷卻水溫升高會導(dǎo)致其抽氣能力嚴(yán)重降低，真空泵密封水溫度必須低于排汽壓力對應(yīng)的飽和溫度，否則就會使真空惡化，還會導(dǎo)致真空泵葉輪的汽蝕損壞。因此降低水的溫度達到防止汽蝕的效果。

　　2.提高選型的準(zhǔn)確性。使真空泵運行在安全區(qū)域。在選型階段，選擇真空泵吸入壓力及水的溫度時應(yīng)盡量避開真空泵容易發(fā)生汽蝕的壓力范闈，即避免真空泵在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行，盡量減輕汽蝕的產(chǎn)生。

　　3.安裝防汽蝕管路及單向閥。當(dāng)液環(huán)真空泵發(fā)生汽蝕時，其主要損壞是汽泡在破裂時對葉輪及分配器表面產(chǎn)生點蝕。針對這一特點，可以在壓縮過渡區(qū)域內(nèi)引入常壓氣體。具體的方法是：在分配器壓縮過渡區(qū)鉆一小孔。而后用管路將大氣引入這一區(qū)域，在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是防止泵內(nèi)工作液或氣體流出泵外。這套管路稱為防汽蝕管路。當(dāng)氣泡在壓縮過程中破裂時，從外界引入壓力較高的氣體能及時補充因汽泡破裂而出現(xiàn)的“空間”。這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害及降低汽蝕引起的噪聲和振動。

　　4.配裝大氣噴射器。液環(huán)真空泵加裝大氣噴射器后，真空泵只是為噴射器提供驅(qū)動氣源，這時是通過噴射器產(chǎn)生的高速氣流的黏滯作用將被抽系統(tǒng)中的氣體抽走，使被抽系統(tǒng)形成較高真空。配上大氣噴射器之后，液環(huán)真空泵在10kPa絕壓點附近工作。在真空泵提供動力氣源的前提下，噴射器可以在低于6kPa下工作。真空泵的實際工作點的絕對壓力值與泵內(nèi)液體飽和蒸壓的差值得到提高，從而達到理想的防汽蝕效果。

　　5.采用更低飽和蒸汽壓的液體作為工作液。在同一溫度的情況下，不同的工作液有不同的飽和蒸汽壓。在相同溫度、真空下，用水作工作液可能會產(chǎn)生汽蝕，用其他較低飽和蒸汽壓液體作工作液時，則可能不會產(chǎn)生汽蝕。選擇工作液時，其比重、黏度等最好能與水相接近。

　　6.采用防汽蝕能力較強的材質(zhì)。如果真空泵運行在汽蝕區(qū)域，即使工作液和被抽氣體沒有腐蝕性，采用鑄鐵制造的葉輪其運行壽命也會遠低于選用抗汽蝕能力較強的不銹鋼材質(zhì)的葉輪。當(dāng)真空泵應(yīng)用于既有腐蝕又有汽蝕發(fā)生的場合時，如果選用材質(zhì)不合適，汽蝕與腐蝕共同作用，將會大大縮短真空泵的使用壽命。