計(jì)量泵常見的缺陷及處理辦法

　　計(jì)量泵有完全不排液；出力不足；排出壓力不穩(wěn)定；運(yùn)行中有異聲，軸承發(fā)熱；輸送介質(zhì)被油污染等五種常見的缺陷。

　　1.計(jì)量泵完全不排液的原因及處理方法

　　完全不排液的原因

　　(1)吸人高度太高。

　　(2)吸入管道阻塞。

　　(3)吸人管道漏氣

　　完全不排液的處理方法

　　(1)降低安裝高度。

　　(2)清洗疏通。

　　(3)壓緊或更換墊片

　　2.計(jì)量泵出力不足的原因及處理方法

　　出力不足的原因

　　(1)吸入管局部阻塞。

　　(2)吸入閥或排出閥內(nèi)有雜物卡阻。

　　(3)充油腔內(nèi)有氣體。

　　(4)吸入或排出止回閥不嚴(yán)密，泄漏。

　　(5)充油腔內(nèi)流量不足西過多。

　　(6)補(bǔ)償閥或安全閥漏油。

　　(7)隔膜片發(fā)生永久變形。

　　(8)轉(zhuǎn)數(shù)不足

　　出力不足的處理方法

　　(1)清理疏通。

　　(2)解體清理。

　　(3)人工補(bǔ)油，使安全閥跳開排氣。

　　(4)修理或更換閥體。

　　(5)經(jīng)補(bǔ)償閥進(jìn)行人工補(bǔ)油或排油。

　　(6)進(jìn)行研磨，使接合面嚴(yán)密不漏。

　　(7)更換隔膜片。

　　(8)檢查電動(dòng)機(jī)和電壓。

　　3.計(jì)量泵排出壓力不穩(wěn)定的原因及處理方法

　　排出壓力不穩(wěn)定的原因

　　(1)吸入閥及排出閥內(nèi)有雜物卡阻。

　　(2)隔膜限板與排出閥連接漏液。

　　排出壓力不穩(wěn)定的處理方法

　　(1)解體清理。

　　(2)擰緊連接螺栓

　　4.計(jì)量泵運(yùn)行中有異聲，軸承發(fā)熱的原因及處理方法運(yùn)行中有異聲，軸承發(fā)熱的原因

　　(1)傳動(dòng)零部件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損。

　　(2)吸入高度過高。

　　(3)吸人管道漏氣

　　(4)吸人管管徑過小。

　　(5)油室油位低，傳動(dòng)件潤(rùn)滑不良。

　　(6)軸承間隙過緊或過松。

　　(7)隔膜片破裂

　　運(yùn)行中有異聲，軸承發(fā)熱的處理方法

　　(1)擰緊有關(guān)螺栓或更換磨損件。

　　(2)降低安裝高度。

　　(3)消除泄漏。

　　(4)增大吸人管管徑。

　　(5)補(bǔ)油，使油位正常．更新磨損嚴(yán)重的傳動(dòng)件。

　　(6)重新調(diào)整軸承間隙。

　　(7)更換新隔膜片

　　5.計(jì)量泵輸送介質(zhì)被油污染的原因及處理方法

　　輸送介質(zhì)被油污染的原因：隔膜片破裂。

　　輸送介質(zhì)被油污染的處理方法：更換新隔膜片。

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