單級離心泵常見缺陷及消除方法
發(fā)布時(shí)間：2016年07月28日 09:45 閱讀：4658
返回 來源：
澤德
單級離心泵常見缺陷有填料密封嚴(yán)重泄漏，軸承損壞，軸功率過大、電流增大，泵吸不上水以及泵振動、噪聲大等。
1.填料密封嚴(yán)重泄漏。填料密封常出現(xiàn)的毛病主要是軸套和盤根過早地磨損，造成密封泄漏。造成泄漏的原因及消除方法如下：
(1)冷卻條件不好，沒有把因摩擦產(chǎn)生的熱量及時(shí)地散發(fā)出來。檢修時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查冷卻水管及冷卻室，清除污物，保證冷卻水暢通，清除冷卻水短路現(xiàn)象。保證充分冷卻，不可斷水，防止盤根燒壞。
(2)裝填和壓緊盤根工藝不良，合適的松緊程度應(yīng)使盤根蓋內(nèi)每分鐘有60～70滴水流出。
(3)盤根套的晃度不大或泵振動會使盤根過早磨損，軸套的圓周晃度應(yīng)控制在0．05mm以下，才能保證其正常運(yùn)行。
2.軸承損壞。軸承常出現(xiàn)的毛病主要是軸承過熱及損壞。造成軸承過熱和損壞的原因主要有：
(1)軸承潤滑脂過多或過少。
(2)潤滑脂質(zhì)量不好或雜質(zhì)進(jìn)入潤滑脂內(nèi)。
(3)泵軸彎曲，軸晃動嚴(yán)重。
(4)泵內(nèi)有摩擦和葉輪失去平衡。消除方法為：清洗軸承，更換_油脂，檢修泵，減小振動和晃動，更換軸承。
3.軸功率過大，電流增大。主要原因如下：
(1)填料壓蓋太緊或緊偏，與軸摩擦，使填料發(fā)熱。
(2)泵內(nèi)有摩擦。
(3)軸承損壞。
(4)泵流量大。
消除方法：調(diào)整壓蘭蓋，減小摩擦；檢修泵，消除泵內(nèi)摩擦，更換軸承，調(diào)節(jié)流量。
4.泵吸不上水。主要原因如下：
(1)吸水管道或填料處漏氣。
(2)葉輪損壞。
(3)吸入管和出口管堵塞。
消除方法：更換填料，檢修葉輪，排除堵塞。
5.泵振動、噪聲大。主要原因如下：
(1)軸承損壞。
(2)葉輪不平衡。
(3)泵內(nèi)吸入空氣或入口堵塞。
消除方法：更換軸承，葉輪找平衡，排除泵內(nèi)的空氣，清理堵塞。
返回頂部 | 返回列表
關(guān)注澤德微信
關(guān)注澤德微博