擴(kuò)散泵的結(jié)構(gòu)組成及結(jié)構(gòu)原理
發(fā)布時(shí)間:2016年04月21日 09:26 閱讀:6466
返回 來源:
澤德
擴(kuò)散泵主要由泵體、蒸發(fā)器、多級(jí)噴嘴、導(dǎo)流管等構(gòu)成.下面介紹它們的結(jié)構(gòu)原理。
1.噴嘴
一個(gè)噴嘴所能獲得的壓縮比很有限,故實(shí)際的擴(kuò)散泵都用3~4個(gè)噴嘴相串聯(lián),以獲得較高的壓縮比,這樣的泵稱為三(四)級(jí)泵。在進(jìn)氣口處的稱第一級(jí),以下按順序稱第二級(jí)、第三級(jí)、第四級(jí)。從理論上講,多級(jí)泵的壓縮比是各個(gè)噴嘴壓縮比的乘積;而實(shí)際上當(dāng)壓縮比大到一定值后,泵的極限壓強(qiáng)將取決于工作液的飽和蒸氣壓,很難再降低。在設(shè)計(jì)泵時(shí),噴嘴直徑一般一級(jí)比一級(jí)大,呈塔狀。氣體經(jīng)過壓縮后,密度增加,故下一級(jí)噴嘴要大一些,以減小氣體密度,防止密度過高的氣體穿過蒸氣射流反擴(kuò)散到泵人口側(cè),影響泵的真空度。
2.泵體
一般擴(kuò)散泵體為直筒形,對(duì)于大抽速泵也有用錐形或凸腔形泵體的。泵壁可采用銅管或水套進(jìn)行冷卻,以使油蒸氣凝結(jié)。冷卻部位僅限于蒸氣射流噴射到的區(qū)域,這樣使得冷凝下來的油滴在回到蒸發(fā)器前有一定的溫升,將溶解在其中的氣體釋放出來,減少油蒸氣中的含氣量,提高泵的真空度。
3.分餾裝置
擴(kuò)散泵油在工作過程中會(huì)逐漸分解為蒸氣壓高的輕餾分和蒸氣壓低的重餾分,輕餾分的高蒸氣壓最后決定了泵的極限壓強(qiáng)。鑒于對(duì)極限壓強(qiáng)起決定性影響的是第一級(jí)噴嘴處的油蒸氣壓,故采用分餾原理,將重餾分用于第一級(jí)噴嘴,就能取得降低極限壓強(qiáng)的效果。分餾裝置的作用是將泵油中的不同餾分進(jìn)行分離。水冷泵壁凝結(jié)的油滴流回蒸發(fā)器,在分餾裝置中被加熱,輕餾分先被加熱成蒸氣,供給外圍的末級(jí)噴嘴導(dǎo)流管,重餾分流到中心時(shí)才被加熱成蒸氣供給高真空噴嘴,從而實(shí)現(xiàn)輕、重餾分的分離,這樣可使油蒸氣的返流量大幅度減小,極限真空可提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
4.加熱器
加熱器由電爐絲及爐體組成,其作用是加熱泵油使其成為蒸氣,以及補(bǔ)償泵中各部分的熱損失。
返回頂部 | 返回列表