液壓閥主要零件的熱處理
發(fā)布時(shí)間：2016年03月28日 09:13 閱讀：4983
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澤德
液壓閥在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中屬控制元件。其作用是控制液壓系統(tǒng)的油流方向、壓力和流量，以達(dá)到系統(tǒng)所應(yīng)有的功能。幾乎所有的閥都是通過閥芯在閥體中的移動(dòng)來改變通流面積或通路來實(shí)現(xiàn)控制作用。閥的主要熱處理零件有滑閥、閥座、提動(dòng)閥及提動(dòng)閥座等。
1.滑閥的熱處理
滑閥與閥體組成摩擦副，且兩者配合要求非常精確，一旦發(fā)生磨損，配合間隙加大，將造成泄漏增加，降低閥的使用性能。因此，要求滑閥具有良好的耐磨性，同時(shí)也要具備一定的強(qiáng)度和韌性，以耐高壓油的沖擊。
滑閥材料可選用低合金滲碳鋼l5CrMo、15cr等，亦可選用45鋼。前者多用于尺寸小且壓力高的閥，后者應(yīng)用于大型閥。
2.閥座的熱處理
閥座與滑閥以錐面相互配合，工作中將產(chǎn)生沖擊磨損，所以要求表面耐磨而心部要求良好紉性。閥座多用15CrMo制造。
3.提動(dòng)閥和提動(dòng)閥座的熱處理
提動(dòng)閥和提動(dòng)閥座組成一對(duì)偶件，相互配合而很小。近似線接融，以保證控制的靈敏和準(zhǔn)確。在工作過程中，提動(dòng)閥在彈簧的作用下與提動(dòng)閥座在配合處發(fā)生沖擊磨損．往往因提動(dòng)閥錐面被局部磨損或沖擊產(chǎn)生缺陷而造成高壓油的泄漏，使整個(gè)閥失去控制作用。提動(dòng)閥應(yīng)具有高的強(qiáng)度和耐磨性，可選用Crl2MoV或3Cr2W8V鋼制造。為提高其耐磨性．在淬火、回火后，最終進(jìn)行氮碳共滲處理。
提動(dòng)閥座在提動(dòng)閥的沖擊作用下，接觸面將逐漸增大，使封油性能降低。岡此，提動(dòng)閥座應(yīng)具有較高強(qiáng)度，在承受提動(dòng)閥沖擊時(shí)，不致產(chǎn)生大的塑性畸變。提動(dòng)閥座選用42CrMo鋼制造，原料調(diào)質(zhì)后加工并進(jìn)行氮碳共滲。
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