液環(huán)泵的主要部件是葉輪和殼體，葉輪由葉片和輪轂構(gòu)成，葉片可以同輪毅一起整體鑄造而成 ，也可以將沖壓的葉片焊接在輪毅上，甚至可以用塑料壓塑形成。葉片的形狀有徑向的直葉片，電有前彎葉片(和離心泵的后彎葉片不同)。殼體由若干零件組成，不同型式的液環(huán)泵，殼體的具體結(jié) 構(gòu)可能不同，但是卻訂著共同的特點，那就是在殼體內(nèi)部都要形成一個或兩個網(wǎng)柱體空間，葉輪則 偏心的裝在這個空間內(nèi)，同時存殼體的適當位置開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口是開設在葉 輪側(cè)面的，實行軸向吸氣和排氣。

　　液環(huán)泵的工作原理

　　在液環(huán)泵中，殼體不僅為葉輪提供工作空間，殼體更重要的作用是直接影響泵內(nèi)工作介質(zhì)(工 作液怵)的運動．從而影響泵內(nèi)的能量轉(zhuǎn)換過程。

　　液環(huán)泵通常是用來抽送氣體的．但是抽送氣體過程完成，卻必須依靠液體作為媒介來實現(xiàn)。

　　液環(huán)泵工作之前，需要向泵內(nèi)灌注一定量的液體，這一定量的液體是液環(huán)泵工作所不可缺少的 ，它起著傳遞能量的媒介作用，同時還起到密封和冷卻的作用，因而被稱為工作介質(zhì)或工作液體。 工作液體通常是水，這是因為水隨處可得，而且清潔不會污染被抽送的氣體，水的黏性小可以提高 液環(huán)泵的工作效率。所以也常將液環(huán)泵叫做水環(huán)泵。

　　當葉輪在原動機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，工作介質(zhì)在葉片推動下獲得圓周速度，由于慣性的緣故，液體 向外運動，亦即液體有離開葉輪輪毅流向殼體內(nèi)表面的趨勢。這樣，液體就在貼近殼體內(nèi)表面處形 成一個運動著的圓環(huán)，該液體圓環(huán)被稱為液環(huán)，液環(huán)泵的名稱就因此而來。由于葉輪與殼體是偏心 的，液環(huán)內(nèi)表面也就與葉輪偏心，理想狀態(tài)下液環(huán)是與殼體內(nèi)表而同心的等厚度圓環(huán)。

　　葉輪和泵腔同心安裝，葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用水被甩向四周，形成等厚的圓環(huán)，泵腔內(nèi)形 成等半徑的環(huán)形空間，葉片將環(huán)形空間分成幾等份，葉輪旋轉(zhuǎn)過程中，其容積不發(fā)生變化，泵腔內(nèi) 氣體不會膨脹和壓縮。

　　葉輪偏心安裝于泵體上，當葉輪轉(zhuǎn)動時，在泵腔內(nèi)形成等厚度的圓環(huán)(網(wǎng)環(huán)的形成是由于離心 力的作用，而和葉輪是否偏心無關)如果液量合適，則所形成的圓環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切，而 其他的內(nèi)表面則與葉輪輪轂，葉片及兩個側(cè)蓋表面圍成互小相通的、容積不等的小空腔，小空腔隨 著葉輪旋轉(zhuǎn)時其容積逐漸變化，由于水環(huán)內(nèi)表面逐漸脫離葉輪，所以空腔逐漸由小變大，這時，月 牙形審腔內(nèi)的氣體壓力逐漸由高變低，此時，如果使之與吸氣口相同，則氣體在壓差作用下不斷進 入泵腔。這就是吸氣過程。水環(huán)的內(nèi)表面逐漸向輪轂靠近，其小卒腔的容積逐漸變小，其內(nèi)部的氣 體被壓縮，壓力由低逐漸升高．當與排氣口相通時，氣體隨之排出，這就是排氣過程。