控制閥由兩個主要的組合件構(gòu)成:閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件(或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)),分為四大系列:單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。
控制閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件,人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外,正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤,造成系統(tǒng)開開停停,有的甚至無法投用,所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性,必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對象的特點(diǎn),選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
對控制行程時間的要求:所選用的控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合,如選用壓力控制閥(包括放空閥),應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯?,即要求?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。否則,可能當(dāng)工藝上出現(xiàn)異常情況時,控制閥前后的實(shí)際壓差較大,會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。
控制閥的維護(hù)
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點(diǎn),但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應(yīng)重視維修工作。重點(diǎn)檢查部位
1、 閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。
2、 閥座
控制閥工作時,因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3、 閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重,檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因氣蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松動等。
4、 膜片"o"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"o"形密封墊是否老化、裂損。
5、 密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否損壞,應(yīng)在必要時更換。