羅茨泵的工作原理及性能特點
發(fā)布時間：2016年03月04日 09:13 閱讀：6603
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澤德
羅茨泵的主要構件為兩個旋轉方向相反的轉子，位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉子有雙 葉、三葉或多葉的。轉子在泵體內互相嚙合，但具有間隙，也即轉子和泵體實際上不接觸。
當轉子旋轉是將于泵體形成的空間內液體沿泵體殼壁從吸入室輸送到排出室。轉子與轉子嚙合將吸 入室與排出室分隔開。當軸每轉一周雙葉轉子泵吸、排兩次而三葉轉子泵吸、排三次。轉子輪葉的 形狀種類很多，都是注意使漏損量減少以提高容積效率。通常，一般用途泵輸送不同介質時應調整 間隙值。
1.羅茨泵的特點：
(1)無磨損。
(2)無不平衡的徑向力或軸向力。
(3)在轉子表面不需要有潤滑劑(只是同步齒輪需要潤滑)。
(4)適用于比齒輪泵流量大的場合。
(5)效率比齒輪泵高。
(6)無自吸能力(需要灌注和底閥)。
2．羅茨泵的性能
Q=K(D2-A2)×B×n×10-3升/分
式中：K—轉子經驗系數(shù)j
D—轉子外徑，厘米
A—轉子中心距，厘米
B—轉子寬度，厘米
n—轉數(shù)，轉/分
轉子經驗系數(shù)與轉子形狀、輪葉數(shù)有關、特別是與輪葉問密封效率有關。同樣與間隙大小有關 ，對于不同工作條件應調整間隙值。為了保證最小漏損，應盡可能使間隙達到可能最小值，但任何 時問要避免金屬與金屬接觸(轉子與轉子或在泵受熱膨脹時轉子與泵體)。在輸送高粘度液體需要增 大間隙，一方面漏損不大，同時也防止渠流現(xiàn)象發(fā)生。當粘度很高時可以減少輪葉數(shù)，例如，一般 用途泵為三葉或四葉轉子，高粘度泵就采用雙葉轉子。雙葉轉子打含有軟固體顆粒的粘液。
羅茨泵改變轉子間隙，泵的轉數(shù)或轉子形狀，可以滿足較寬使用范圍。泵的轉數(shù)同樣也受液體 粘度影響，然后也受到間隙的影響。
當液體粘度愈高時液體充滿工作室時間愈長，因此就限制了轉數(shù)，否則就會發(fā)生抽空和汽蝕。在輸 送高粘度液體時與間隙和轉速有直接關系。
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