各類水泵試運轉(zhuǎn)準備工作及要求？

水泵試運轉(zhuǎn)是檢查水泵質(zhì)量與水泵是否有損壞的常規(guī)操作，操作應(yīng)注意：

試運轉(zhuǎn)前的準備工作

1、檢查基礎(chǔ)的抹面，應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓，應(yīng)緊固到位；兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。

2、電動機的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動方向一致，電機的絕緣應(yīng)符合規(guī)定。

3、電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準確，閥門應(yīng)靈活可靠。

4、冷卻、保溫、沖洗、過濾、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道，應(yīng)連接正確，無滲漏現(xiàn)象；管道應(yīng)沖洗干凈，保證暢通。

5、輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應(yīng)進行冷卻。

6、機械密封應(yīng)進行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。

7、采用填料密封的泵，填料的松緊程度應(yīng)適當；冷卻液封環(huán)應(yīng)對準冷卻管口，冷卻液應(yīng)通暢。

8、各潤滑部位，應(yīng)加入符合規(guī)定的潤滑劑。

9、泵的入口必須裝置過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的2倍。

10、脫開聯(lián)軸器，先進行驅(qū)動機的單體試驗，以電機驅(qū)動的應(yīng)試驗2h以上。

試運轉(zhuǎn)要求

1、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進、出口閥門。

2、離心泵在啟動時，應(yīng)先打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需流量和揚程。關(guān)閉出口閥門時，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長，否則泵內(nèi)液體會因葉輪攪動而溫度升高。

3、用化工介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)時，泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

4、凡允許以水為介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進行試驗最安全，對于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)。

5、泵必須在額定負荷下連續(xù)進行單機試運轉(zhuǎn)4h；往復(fù)泵無負荷（出口閥門全開）試運轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉(zhuǎn)試驗；各段運轉(zhuǎn)時間均應(yīng)不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)4h以上；在前一壓力級試運轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進行后一壓力級的試驗。

6、計量泵應(yīng)進行流量測定；流量可以調(diào)節(jié)的計量泵，其調(diào)節(jié)機構(gòu)必須動作靈活、準確；可連續(xù)調(diào)節(jié)流量的計量泵，宜分別在指示流量為額定流量的1/4、1/2、3/4和額定流量下測定其實際流量。

7、高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不得大于50℃；預(yù)熱過程中，每隔10min盤車半圈；溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門；試運轉(zhuǎn)停車，應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

8、低溫泵要在低溫條件下試運轉(zhuǎn)，預(yù)冷前打開旁通管路，按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進行除濕處理；然后，全部打開放空閥門進行泵體預(yù)冷，冷卻速度每小時不得大于30℃；達到預(yù)冷規(guī)定溫度后，再將放空閥門關(guān)閉，進行泵的試運轉(zhuǎn)。

9、蒸汽泵的汽缸在試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)用蒸汽進行暖缸，并及時排盡冷凝水；停機后，應(yīng)放凈汽缸內(nèi)的冷凝水，并按規(guī)定做好防凍保溫。

10、脆性材料（硅鐵、陶瓷等）制造的泵，在運轉(zhuǎn)時應(yīng)防止驟冷或驟熱，不允許有大于50℃溫差的冷熱突變。

試運轉(zhuǎn)的標準要求

1、運轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃；滾動軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃。各潤滑點的潤滑油溫度不得超過技術(shù)文件的規(guī)定要求。

2、填料函或機械密封的溫度、密封液或冷卻水的溫度均不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。離心泵的軟填料密封，可根據(jù)輸送介質(zhì)黏度的不同，允許有5~20滴/min的均勻成滴狀泄漏。機械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。

3、對于工作介質(zhì)相對密度小于1的離心泵，當用水進行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機電流不應(yīng)超過額定值，且泵的流量不應(yīng)低于額定值的20%。

4、試運轉(zhuǎn)中，電動機溫升不得超過機器銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定；若無規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)絕緣等級來進行確定。

5、轉(zhuǎn)子及各運動部件，不得有異常音響和摩擦現(xiàn)象，泵的振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；柱塞泵的允許振動值。往復(fù)泵的運行應(yīng)平穩(wěn)，配汽機構(gòu)動作應(yīng)靈活準確。

6、泵的附屬設(shè)備運行應(yīng)正常，管道應(yīng)連接牢固，無滲漏現(xiàn)象存在。

7、發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時加以處理，試運轉(zhuǎn)過程應(yīng)做詳細記錄并存入設(shè)備檔案。

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