隔膜泵：隔膜的重要性

隔膜泵：隔膜的重要性

　　隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片來回鼓動的驅動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動等，其中應用較為廣泛的是液壓傳動。

　　隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。當隔膜片向傳動機構廣邊鼓動時，泵缸內工作室為負壓而吸入液體；當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及隔膜片的泵內一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工作，處于良好的工作狀態(tài)。

　　隔膜

　　隔膜是隔膜泵重要的組成部分，要求有良好的柔韌性和耐腐蝕性。常見的隔膜為板式膜片，它有四種不同的結構，①由耐油橡膠和聚四氟乙烯粘接而成的。橡膠接觸液壓油，聚四氟乙烯接觸腐蝕介質。這種結構既能節(jié)省昂貴的聚四氟乙烯材料，又能增加整個隔膜的彈性，常用于大型隔膜泵上。②周邊粘夾不銹鋼的波紋墊或平墊的隔膜，這種結構可以增加周邊密封比壓，改善密封性能，也可延長隔膜使用壽命。③兩層不需粘接的金屬隔膜，在高溫、高壓狀態(tài)下，隔膜仍具有良好的疲勞強度。④單層的金屬或非金屬隔膜，常用于中小型隔膜泵。

　　隔膜材料有橡膠、聚四氟乙烯和金屬，其中以聚四氟乙烯應用最多。聚四氟乙烯隔膜適用于20MPa、200℃以下的工況。

　　隔膜片兩側帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。

　　隔膜泵結構簡單，易損件少，維護容易；密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行?？砂踩⒖煽康剡\行于易燃、易爆等危險性環(huán)境中，適合輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高黏度液體。

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