4、機(jī)泵匹配不合理，革新后的泵或改換的泵，其壓力和排量比原泵都有所進(jìn)步，而電動(dòng)機(jī)的配用功率太?。?/div>
5、泵出口閥門開得過(guò)大，泵壓過(guò)低，泵排量超越銘牌規(guī)則值太多，偏離任務(wù)點(diǎn)太多；
6、填料壓得過(guò)緊；
7、電源電壓過(guò)低，電流超越額外值；
8、電動(dòng)機(jī)或泵重大不同心，振動(dòng)重大；
9、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦重大；
10、卸壓套或均衡盤徑向間隙過(guò)小，偏擺過(guò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損；
11、泵啟動(dòng)時(shí)，外部涌現(xiàn)重大故障，如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過(guò)??；
12、泵軸剛性太差，曲折變形。
氟塑料離心泵泵功率過(guò)大的狀況可采用三種方法進(jìn)行解決：
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，及時(shí)采用相應(yīng)辦法予以解決：
?、倥c供電單位獲得聯(lián)絡(luò)，將供電電壓調(diào)劑到規(guī)則規(guī)模內(nèi)；
?、谡{(diào)劑出口閥門開啟度，使之運(yùn)行在正常工況點(diǎn)；
?、矍‘?dāng)掌握泵壓和排量，增加電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流；
?、苷{(diào)劑填料壓蓋松緊度。
2、如采用以上辦法仍不能清除的，應(yīng)停泵進(jìn)行檢討解決：
?、?gòu)男路趴?，排凈泵?nèi)空氣；
?、跈z討調(diào)劑光滑油路壓力，檢修或改換軸瓦；
?、鄹膿Q聯(lián)軸器減震膠圈；
?、軝z修或改換均衡盤；
?、葸M(jìn)行三保作業(yè)，檢修改換破壞的零部件；
?、夼浜蠈I(yè)隊(duì)伍解決電動(dòng)機(jī)故障。
3、向下級(jí)消費(fèi)治理部門和設(shè)計(jì)單位，提出改良泵機(jī)組不匹配的看法和倡議：
?、俑膿Q電動(dòng)機(jī)；
?、谌~輪減級(jí)或切削葉輪。
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