高壓泵的工作要求及分類

　　高壓泵是輸液系統(tǒng)最重要的部件。理想的高壓泵應(yīng)具備以下條件：①輸出流量恒定、無流動脈沖及有較大的可調(diào)范圍；②輸出壓力高且平穩(wěn)；③死體積小，便于迅速更換溶劑和采用梯度洗脫；④耐腐蝕、保養(yǎng)維修簡便及壽命長。

　　1.高壓泵按輸出液體的情況分為恒壓泵和恒流泵兩類：

　　(1)恒壓泵。以高壓氣瓶為動力源，輸出壓力恒定，流量則隨外界阻力的變化而變化，有直接氣壓泵和氣動放大泵等。

　　(2)恒流泵。又稱機械泵，輸出流量恒定，壓力則隨外界阻力變化而變化，有機械注射泵和機械往復(fù)泵兩種。應(yīng)用較多的是機械往復(fù)泵，它具有流量不受流動相黏度和柱滲透性的影響，易調(diào)節(jié)控制，死體積小，便于清洗和更換流動相等優(yōu)點。由于機械往復(fù)泵輸液時存在脈動現(xiàn)象，通常利用兩個泵頭并配置加脈沖阻尼器以克服脈動。機械往復(fù)泵輸出壓力可達30MPa以上?，F(xiàn)代儀器裝有檢測裝置，在壓力超過設(shè)定值時能自動停泵，以防損壞儀器。由于液體不易被壓縮，且液體內(nèi)能較低，使用高壓不會有爆炸性危險。

　　2.高壓泵按工作原理分為單動型和復(fù)動型兩種：

　　(1)單動型高壓泵。一般采用電動機借助偏心軸驅(qū)動柱塞上下運動，當(dāng)柱塞向下運動時，缸底球閥關(guān)閉，涂料被壓送輸出閥開通，涂料被吸人的同時，涂料被終止輸出。單動型高壓泵具有結(jié)構(gòu)簡單的特點，但相關(guān)零部件的使用壽命短，還會出現(xiàn)涂料輸出流量不平衡或高粘度涂料吸入不良的問題。但復(fù)動型涂料彌補了這些缺點。

　　(2)復(fù)動型高壓泵。它的柱塞向上或向下運動時都能輸出涂料，供噴槍噴涂。這種高壓泵的特點是運行平穩(wěn)，涂料的壓力波動小，零部件磨耗小，使用壽命長。以氣壓和油壓為動力的高壓泵屬于復(fù)動型。泵的上部氣壓(或液壓)驅(qū)動加壓活塞，使其推動泵下部的柱塞，給涂料施加壓力。加壓活塞的面積與柱塞面積口之比越大，所產(chǎn)生的涂料壓力也就越高。

　　3.高壓泵按動力源種類分氣動高壓泵、油壓高壓泵和電動高壓泵三種：

　　(1)氣動高壓泵以壓縮空氣為動力，使用的壓縮空氣壓力一般為0.4～0.6MPa，最高可達0.7MPa，這種高壓泵具有操作安全、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易操作的特點，但動力消耗大，噪聲嚴(yán)重。

　　(2)油壓高壓泵是以油壓作動力，通常使用的油壓為5NPa，最高油壓可達7MPa，其特點是動力利用率高，比氣動高壓泵利用率高5倍，噪聲低，使用安全，易維護，成本低，且可同時驅(qū)動幾臺高壓泵。但油壓泵需要專用的油壓源，所用油可能混入涂料中，影響漆膜質(zhì)量。

　　(3)電動高壓泵是以交流電源提供驅(qū)動力，涂料噴出壓力可高達25MPa，這種高壓泵具有移動方便、成本低、噪聲較低的特點。